Plastikinės plėvelės aliuminio dengimo procese paprastai taikomas tiesioginis dengimo metodas, tai yra, aliuminio sluoksnis yra tiesiogiai padengtas substrato plėvelės paviršiumi. BOPET ir BOPA plėvelės pagrindai gali būti tiesiogiai išgarinami be paviršiaus apdorojimo prieš dengiant aliuminiu. BOPP, CPP, PE ir kitoms nepoliarinėms plastikinėms plėvelėms prieš išgarinant ant plėvelės paviršiaus turi būti padengtas vainikinis apdorojimas arba lipnus sluoksnis, kad jos paviršiaus įtempis pasiektų 38-42 dyne / cm arba gerai sukibtų. Garinimo metu įdėkite ritininę plėvelę į vakuuminę kamerą, uždarykite vakuuminę kamerą ir išsiurbkite. Kai vakuumo laipsnis pasiekia tam tikrą reikšmę (4) × Kai temperatūra yra aukštesnė nei 10-4mba, garinimo valtis įkaitinama iki 1300–1400 laipsnių, o tada 99,9 % grynumo aliuminio viela nuolat siunčiama į garinimo valtis. Sureguliuokite išvyniojimo greitį, apvijos greitį, vielos padavimo greitį ir garavimo pajėgumą, įjunkite aušinimo šaltinį ir pasirūpinkite, kad aliuminio viela ištirptų ir nuolat garuotų garinimo valtyje, kad po aušinimo ant judančios plėvelės paviršiaus susidarytų ryškus aliuminio sluoksnis. ty aliuminio dengtą plėvelę.
Vakuuminio garinimo principas
Sumontuokite dengtą plėvelės pagrindo medžiagą (cilindrinę) vakuuminio garinimo mašinoje ir išsiurbkite vakuuminiu siurbliu, kad vakuumo laipsnis dangoje pasiektų 1,3 × 10－2-1.3 × 10-3pa, šiluma tiglis, skirtas išlydyti ir išgarinti didelio grynumo aliuminio vielą į dujinį aliuminį 1200–1400 laipsnių temperatūroje. Dujinės aliuminio dalelės nusėda ant judančios plėvelės pagrindo paviršiaus ir po aušinimo ir redukavimo sudaro vientisą ir šviesų metalinį aliuminio sluoksnį. Aliuminio dengimo sluoksnio storis reguliuojamas kontroliuojant metalinio aliuminio garavimo greitį, plėvelės pagrindo judėjimo greitį ir dangos kameros vakuuminį laipsnį. Paprastai aliuminio dengimo sluoksnio storis yra 25–500 nm, o aliuminio dengimo plėvelės plotis yra 800–2000 mm.
Garinimo metodas: yra du būdai, kaip išgarinti aliuminį ant pagrindo paviršiaus: tiesioginio išgarinimo metodas ir perdavimo metodas.
(1) Tiesioginio išgarinimo metodas. Tai yra išgarinti metalinį aliuminį ant pagrindo paviršiaus tiesiai per vakuuminio dengimo mašiną, kad susidarytų aliuminio dangos plėvelė. Tiesioginio išgarinimo metodas kelia aukštus reikalavimus pagrindui, ypač norint suformuoti ryškią metalinę plėvelę ant paviršiaus, substratas turi turėti gerą paviršiaus lygumą. Jei popieriaus paviršius šiurkštus, taikomas tiesioginio išgarinimo metodas, o paviršius padengiamas prieš dengiant aliuminiu. Be to, garinimo procese substrato lakiųjų medžiagų turėtų būti mažiau. Todėl tiesioginio išgarinimo metodas turi didelių substrato apribojimų. Jis daugiausia tinka plastikinei plėvelei ir popieriui išgarinti. Tačiau popieriui keliami aukšti kokybės reikalavimai ir tam tikras popieriaus kiekio apribojimas.
(2) Perkėlimo būdas. Aliuminio dengimo plėvelė suformuojama pernešant metalinį aliuminio sluoksnį į pagrindo paviršių nešančiosios plėvelės (vakuuminės aliuminio dengimo plėvelės) pagalba. Perkėlimo metodas yra naujas procesas, sukurtas remiantis tiesioginio išgarinimo metodu. Jis įveikia tiesioginio išgarinimo metodo apribojimus substrato reikalavimams. Jis ypač tinka visų rūšių popieriaus ir kartono aliuminavimui, taip pat gali būti naudojamas plastikinės plėvelės aliuminavimui. Perkėlimo metodas buvo pritaikytas aliuminizuotiems gaminiams iš audinio, pluošto, odos ir kitų substratų užsienyje. Kinija daugiausia naudoja perdavimo metodą aliuminizuotam popieriui gaminti.
Aliuminizuotos plėvelės gamybos proceso eiga:
Pagrindinės medžiagos išvyniojimas → vakuuminis siurbimas → garinimo valties šildymas → aliuminio vielos padavimas → garinimas → aušinimas → storio matavimas → išlyginimas → apvija